Сводный кейс. Комплексная замена питательных насосов серии ПЭ на современные агрегаты TDG на объектах энергетики РФ

Проект / Заказчики

Проект: Замена выработавших ресурс питательных насосов серии ПЭ на современные высокоэффективные насосные агрегаты TDG производства «SHANGHAI KAIQUAN PUMP (GROUP) Co., Ltd.» (КНР)
Заказчики: ПАО «Т Плюс» (филиал «Нижегородский», Самарская ТЭЦ), АО «ТГК-16», АО «Кузбассэнерго» (СГК)
Объекты: Сормовская ТЭЦ, Нижнекамская ТЭЦ, Самарская ТЭЦ, Томь-Усинская ГРЭС

Введение

ООО «ЭнергоФронт» успешно реализует масштабную программу по замене выработавших ресурс питательных насосов серии ПЭ на современные высокоэффективные насосные агрегаты TDG производства «SHANGHAI KAIQUAN PUMP (GROUP) Co., Ltd.» (КНР). В условиях изменяющейся геополитической обстановки, критических сроков изготовления российских аналогов, перед компанией «ЭнергоФронт» стояла задача по оперативной замене, адаптации и поставке надежной альтернативы устаревшему оборудованию на ключевых объектах генерации России.

Проекты реализуются на четырех крупных энергетических объектах:

• Сормовская ТЭЦ (филиал «Нижегородский» ПАО «Т Плюс»)
• Нижнекамская ТЭЦ (АО «ТГК-16»)
• Самарская ТЭЦ (ПАО «Т Плюс»)
• Томь-Усинская ГРЭС (АО «Кузбассэнерго»)

Все проекты объединяет единая задача — замена питательных насосов серии ПЭ на современные аналоги без изменения габаритно-присоединительных размеров с сохранением существующих фундаментов и трубопроводов.

Ключевыми особенностями проектов стали:

• глубокая инженерная проработка для обеспечения полной совместимости с существующей инфраструктурой;
• адаптация оборудования под конкретные условия каждого объекта;
• многоуровневый контроль качества на всех этапах производства и поставки;
• расширенная комплектация для минимизации будущих рисков простоев.

Общая информация по объектам

Характеристика объектов и проблемы

3.1. Филиал «Нижегородский» ПАО «Т Плюс» (Сормовская ТЭЦ)

Объект: Филиал «Нижегородский» объединяет генерирующие и теплосетевые активы в Нижнем Новгороде, Дзержинске и Кстово. В составе филиала три электростанции: Дзержинская ТЭЦ, Сормовская ТЭЦ и Новогорьковская ТЭЦ, а также тепловые сети. Установленная электрическая мощность филиала — 1472 МВт, тепловая — 2565 Гкал/ч.

Проблема: Замена старого «сумского» питательного насоса ПЭ580-185, выработавшего ресурс, на современное более эффективное оборудование.

Технические параметры поставленного оборудования:

Ключевое требование: Сохранение габаритно-присоединительных размеров — новый насос должен устанавливаться на существующий фундамент и стыковаться со штатными трубопроводами без переварки и доработок.

3.2. Нижнекамская ТЭЦ (АО «ТГК-16»)

Объект: Теплоэлектроцентраль в г. Нижнекамске Республики Татарстан. Собственность АО «ТГК-16», входящей в группу компаний «ТАИФ». Обеспечивает тепловой энергией большую часть промышленности Нижнекамска. Ключевой потребитель — «Нижнекамскнефтехим», одно из крупнейших нефтехимических предприятий России.

Проблема: Износ питательных насосов серии ПЭ580-185, разработанных еще в 70-х годах. В текущих условиях сроки изготовления новых насосов данного типа критически завышены, что затрудняет своевременное выполнение инвестиционных программ. Длительные сроки изготовления и поставки насосов ПЭ создают риски нарушения графиков технического перевооружения.

Цели модернизации:

• повышение эффективности и надежности насосного агрегата;
• обеспечение соответствия новым параметрам работы оборудования;
• импортозамещение — переход на альтернативного поставщика без потери совместимости с существующей инфраструктурой.

3.3. Самарская ТЭЦ (ПАО «Т Плюс»)

Объект: Самарская ТЭЦ — одна из ключевых и самых современных теплоэлектроцентралей в Самарской области. С 2019 года объект участвует в федеральной программе «ДПМ-2» (Договоры предоставления мощности модернизированных генерирующих объектов), направленной на повышение эффективности и надёжности действующих мощностей.

В рамках модернизации блока №4 выполняется замена котлоагрегата, турбины, генератора и ключевого вспомогательного оборудования.

Проблема: Существующий питательный насос АПЭ 580-185-3 выработал ресурс, имеет сниженный КПД и не соответствует требованиям модернизируемого блока №4. Насосы серии ПЭ производились на заводе «Насосэнергомаш» (г. Сумы, Украина), сроки изготовления и поставки которого в новых условиях стали неприемлемыми, что создаёт риск нарушения графика «ДПМ-2».

Ключевое требование: Жёсткие требования по совместимости — новый агрегат должен соответствовать параметрам и габаритам ПЭ 580-185-5 без масштабных строительно-монтажных доработок.

3.4. Томь-Усинская ГРЭС (АО «Кузбассэнерго» / СГК)

Объект: Томь-Усинская ГРЭС — крупнейшая тепловая электростанция юга Западной Сибири, включает 9 энергоблоков суммарной установленной мощностью 1345,4 МВт. Расположена в г. Мыски Кемеровской области, в 25 км от Новокузнецка. Предназначена для покрытия базисных нагрузок Кузбасской энергосистемы. Входит в Группу «Сибирская генерирующая компания» (СГК).

Проблема: Замена питательного насоса ПЭ-580-195-5 (подача 580 м³/ч, напор 2150 м) на современный аналог с сохранением существующей инфраструктуры.

Особенность проекта: Поставка осуществлялась без электродвигателя и маслостанции — заказчик планировал использовать существующий двигатель 4АЗМ-5000/6000УХЛ4 и штатную маслостанцию. Потребовалось изготовление нестандартной муфты под существующий электродвигатель и подтверждение полной совместимости.

Сложность: В ходе выездного обследования выявлены многочисленные несоответствия проектным решениям и скрытые дефекты, требующие обязательных доработок перед монтажом.

Технические параметры поставленного оборудования:

Электродвигатели (в составе поставки для трёх проектов из четырёх):

• Тип: 4АЗМ4000/6000УХЛ4 (производство НПО «ЭЛСИБ» ПАО, РФ)
• Мощность: 4000 кВт
• Напряжение: 6000 В
• Частота вращения: 3000 об/мин

Индивидуальные инженерные решения по объектам

Для филиала «Нижегородский» ПАО «Т Плюс» (Сормовская ТЭЦ):

• Осуществлён подбор насоса TDG600-200×10 как полного аналога ПЭ580-185 по всем ключевым параметрам.
• Обеспечена параметрическая идентичность: подача 580 м³/ч, напор 2030 м.
• Высокий КПД 82% обеспечивает снижение эксплуатационных расходов по сравнению с изношенным оборудованием.
• В поставку включён электродвигатель российского производства 4АЗМ4000/6000УХЛ4, что снижает зависимость от импортных поставщиков.

Для Нижнекамской ТЭЦ (АО «ТГК-16»):

• Предложено использовать двухкорпусные насосы TDG, адаптированные под российские условия эксплуатации.
• Полная техническая адаптация под параметры оригинального ПЭ580-185.
• Агрегат укомплектован электродвигателем, блочной маслостанцией, арматурой и системой пожаротушения.
• Проведены предварительные заводские испытания под нагрузкой на сертифицированных стендах с участием представителей Заказчика.

Для Самарской ТЭЦ (ПАО «Т Плюс»):

• Проведено детальное сравнение параметров TDG с оригинальным ПЭ 580-185-5.
• Выполнена адаптация габаритов под существующий фундамент и компоновку блока №4.
• Проработаны узлы подключения к существующей трубопроводной системе.
• Подготовлен полный комплект проектной и технической документации для внедрения (формат ЕСКД).
• Поставка выполнена в виде полнокомплектного агрегата: насос, электродвигатель 4АЗМ-4000/6000УХЛ4, блочная маслостанция, комплект КИП и трубопроводная арматура.

Для Томь-Усинской ГРЭС (АО «Кузбассэнерго» / СГК):

• Проведено комплексное обследование участка установки с выездом на станцию.
• Выявлены несоответствия проектным решениям и скрытые дефекты:

• Непроектная врезка линии рециркуляции (врезка напрямую в напорный патрубок вместо участка между патрубком и обратным клапаном) — потребовался перенос обратного клапана.
• Отсутствие электрофицированной задвижки на линии рециркуляции (установлена ручная) — рекомендована замена.
• Дефект электродвигателя: вместо штатного маслоотбойного кольца установлен фланец кожуха муфты — требуется восстановление.
• Погрешность межосевого расстояния 35 мм — выполнены точные замеры, заказана нестандартная муфта.

• Рекомендованы два новых маслонасоса НМШ 12-25-10/4 (Q=10 м³/ч, P=4 кгс/см², N=4 кВт).
• Штатный КИП китайского производства заменён на российские приборы (согласовано с цехом ЦТАИ).

Сводные достигнутые результаты

1. 1. Операционные результаты:
• Четыре насосных агрегата изготовлены и поставлены на объекты Заказчиков.
• Все проекты реализованы с соблюдением требований по срокам и качеству.
• Проведены заводские испытания оборудования под нагрузкой на сертифицированных стендах.
2. 2. Технические результаты:
• Создано универсальное инженерное решение по замене насосов серии ПЭ на современные аналоги TDG без изменения фундаментов и трубопроводов.
• Внедрена двухкорпусная конструкция (тип «баррель») — повышенная жесткость, долговечность и надёжность.
• Обеспечен высокий КПД (до 82%) и устойчивость к кавитации.
• На объекте Томь-Усинская ГРЭС выполнена глубокая инженерная диагностика, выявлены и устранены скрытые дефекты существующей обвязки и узлов.
3. 3. Экономические и стратегические результаты:
• Снижение капитальных затрат за счёт сохранения существующих фундаментов, трубопроводов и зданий ЦНС (исключение затрат на реконструкцию стройчасти).
• Импортозамещение: переход на альтернативного поставщика (КНР) без потери совместимости с существующей инфраструктурой.
• Локализация: замена китайских КИП на российские приборы (проект Томь-Усинской ГРЭС), поставка российских электродвигателей «ЭЛСИБ» в трёх проектах.
• Создан типовой пакет инженерно-технических решений и документации для масштабирования на другие объекты РФ, эксплуатирующие насосы серии ПЭ.

Показатели надёжности поставляемого оборудования

Заключение

ООО «ЭнергоФронт» подтвердило статус надёжного инжинирингового партнёра, способного решать комплексные задачи импортозамещения в сжатые сроки на ключевых объектах российской энергетики. Успешная реализация проектов на Сормовской ТЭЦ, Нижнекамской ТЭЦ, Самарской ТЭЦ и Томь-Усинской ГРЭС демонстрирует системный подход компании:

• Техническая экспертиза — подбор и адаптация оборудования под конкретные условия каждого объекта, включая сложные случаи (сохранение штатного двигателя, выявление скрытых дефектов).
• Полный цикл работ — от предпроектного обследования и проектирования до поставки, шефмонтажа и шефналадки (где это предусмотрено контрактом).
• Многоуровневый контроль качества — поэтапный контроль производства и заводские испытания под нагрузкой.
• Локализация — комплектация оборудования российскими электродвигателями и КИП, снижение зависимости от импорта.
• Создание типового решения — разработанный пакет инженерно-технической документации применим на других объектах РФ, эксплуатирующих насосы серии ПЭ.

Проекты не только устранили текущие проблемы Заказчиков, но и создали ценное отраслевое решение, вносящее вклад в энергобезопасность и технологическую независимость российской энергетики.