Поставка внутреннего корпуса питательного насоса ПЭ720-185-4 с ротором и электродвигателя 4АЗМ 6300/6000 УХЛ4 (ИАЕЛ.528621.001) для филиала «Черепетская ГРЭС им. Д.Г. Жимерина» АО «Интер РАО – Электрогенерация».
20 октября 2018
«Черепетская ГРЭС имени Д. Г. Жимерина» находится в городе Суворов Тульской области. Установленная тепловая мощность: 172 Гкал/ч.
«Черепетская ГРЭС имени Д. Г. Жимерина» – первая в Европе мощная паротурбинная электростанция, рассчитанная на сверхвысокие параметры пара (давление 170 атмосфер, температура 550°С). В настоящее время установленная мощность станции составляет 450 МВт.








В рамках целевой программы повышения надежности филиалом «Черепетская ГРЭС имени Д. Г. Жимерина» перед компанией «ЭнергоФронт» была поставлена задача по поставке питательного насосного агрегата ПЭ 720-185-4 с электродвигателем. Данный агрегат предполагалось поставить в аварийный запас.
Учитывая стоимость агрегата, в ходе глубокой проработки технической стороны вопроса, специалистами компании «ЭнергоФронт» было предложено решение по оптимизации затрат станции на закупку и ремонт. Компания «ЭнергоФронт» поставит на станцию модернизированный внутренний корпус питательного насоса ПЭ720-185-4 с ротором и электродвигатель 4АЗМ 6300/6000 УХЛ4 привода данного насоса, что позволит повысить эффективность и надежность существующего оборудования.
Размерный эскиз модернизированного внутреннего корпуса насоса питательного насоса ПЭ 720-185-4
Модернизированный внутренний корпус обладает следующими преимуществами:
-
высокоэффективная проточная часть с увеличенным КПД;
-
оптимизированная конструкция первой ступени, устойчивая к эрозионному износу;
-
низкий уровень шума и вибрации насоса;
-
увеличенный ресурс благодаря использованию новых конструкционных материалов;
-
предотвращение повреждений напорной крышки корпуса насоса за счёт применения защиты от размыва в узле гидравлической разгрузки.
Поставляемый внутренний корпус для питательного насоса ПЭ720-185-4 будет устанавливаться на штатное место без дополнительных доработок и изменения габаритных и присоединительных размеров, указанных в чертеже РН17.029.101.00СБ.
Размерный эскиз электродвигателя 4 АЗМ 6300/6000 УХЛ4
Технические характеристики электродвигателя 4 АЗМ 6300/6000 УХЛ4:
- мощность электродвигателя – 6300 кВт;
-
напряжение – 6000 В ± 10%;
-
число оборотов – 3000 (синхр.) об/мин;
-
частота – 50 Гц;
-
направление вращения, если смотреть со стороны рабочего конца вала (т.е. со стороны приводимого механизма), правое по часовой стрелке или левое против часовой стрелки – 50 ± 2,5%;
-
стандарты - ГОСТ Р 52776-2007, ТУ16-528.339-87 (ИАЕЛ.528621.001);
-
номинальный ток – 690 А;
-
пусковой ток / номинальный ток (кратность) – 5,9;
-
коэффициент мощности – 0,9;
-
КПД – 97,6%;
-
кратность начального вращающегося пускового момента – 0,95;
-
кратность максимального вращающегося момента – 2,2;
-
исполнение - 1М1001;
-
степень защиты: двигатель – IP-44, коробка выводов – IP-55, внешнего вентилятора – IP-20;
-
охлаждение – ICW37A71 по ГОСТ20459;
-
режим работы – S1;
-
теплоизоляция/ теплостойкость – класс F - ГОСТ 8865;
-
изоляция статора – термореактивная типа «Монолит-4»;
-
подшипники скольжения с принудительной системой смазки;
-
масса – 11 700 кг;
-
динамическая балансировка ротора на спец.станке;
-
высота установки – до 1000 м над уровнем моря;
-
принадлежности: термопреобразователи сопротивления с НСХ Pt100 по трехпроводной схеме соединения ТС1388/1/-/2хPt100/-50+200/30/5/5/КММФЭ/В/№5/ГП и ТС-1288/2-/2хPt100/-50+200/100/8/3/КММФЭ/В/№5/ГП ТУ 4211-012-1328997-2014;
-
гарантийные обязательства – 3 года;
-
срок службы – не менее 30 лет;
-
число пусков – 2 из холодного состояния, 1 из горячего, общее число пусков за срок службы – 7500.
Предложенное компанией «ЭнергоФронт» решение позволило снизить затраты станции на закупку резервного оборудования, так как агрегат в сборе значительно дороже внутреннего корпуса и двигателя. Из списка проектных достижений также хотелось бы отметить уменьшение времени на аварийную замену и простой блока, так как заменить внутренний корпус питательного насоса значительно проще и быстрее замены агрегата в сборе. А в случае выхода из строя электродвигателя будет возможно поменять только электродвигатель, не разбирая резервный агрегат.
Разработанное компанией «ЭнергоФронт» техническое решение является оптимальным для заказчика с точки зрения экономичности и достигаемого эффекта.
Проектные достижения



