Березовская ГРЭС с 2006 года входит в состав ОГК-4, контрольный пакет акций которой принадлежит немецкому концерну E.ON.
8 июля 2011 года произошла смена фирменного наименования ОАО «ОГК-4» на ОАО «Э.ОН Россия» (JSC «E.ON Russia»).
За десятки километров от города Шарыпово Красноярского края видна дымовая труба Берёзовской ГРЭС – один из основных символов города. Дымовая труба высотой 370 метров - самый высокий промышленный объект в России.
Но это не единственная особенность станции. Березовская ГРЭС имеет уникальную схему поставки топлива. Бурый уголь, на котором работает станция, поступает непосредственно с Березовского месторождения Канско-Ачинского бассейна двумя 14,8-километровыми открытыми конвейерами.
Станция не оборудована градирнями — для охлаждения используется Берёзовское водохранилище на реке Береш (подбассейн Чулыма, бассейн Оби).
Строительство Березовской ГРЭС началось в 1976 году. Технический проект ГРЭС предполагал строительство 8-ми энергоблоков по 800 МВт каждый. Таким образом, планируемая установленная мощность станции должна была составить 6400 МВт. Пуск первого энергоблока состоялся 1 декабря 1987 года, второй энергоблок был пущен в апреле 1990 года. Затем финансирование строительства было приостановлено. Проектная мощность станции составляла 1600 МВт. Однако вскоре после пуска мощность действующих энергоблоков была снижена с проектных 1600 МВт до 1400 МВт. Это произошло из-за интенсивного шлакования поверхностей нагрева котлов при работе на высокозольных углях Березовского месторождения на максимальных параметрах мощности. Специалисты станции разработали ряд мероприятий, чтобы повысить мощность котлов. Был внедрен комплекс очистки, использованы новейшие на тот момент системы диагностики шлакования и автоматического управления аппаратами водяной обдувки, проведена оптимизация режимов и параметров обдувок. Все это позволило в январе 2006 года увеличить установленную мощность Березовской ГРЭС до 1500 МВт.
Два энергоблока Берёзовской ГРЭС, каждый мощностью в 800 МВт, с момента запуска станции выработали более 150 миллиардов кВт•ч электроэнергии. Численность персонала станции около 1000 человек.
Берёзовская ГРЭС является крупным поставщиком электрической энергии на рынок, кроме того, станция обеспечивает теплом и горячей водой промышленные предприятия, учреждения и жилые дома города Шарыпово, посёлков Дубинино и Холмогорское. На этой ГРЭС впервые в истории был освоен паровой пылеугольный котел (подвесной, однокорпусный, Т-образный компоновки). Он был изготовлен на Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе. Марка котла П-67, производительность 2 650 тонн пара за час на закритические параметры.
Инвестиционная программа Э.OН Россия предусматривает строительство третьего энергоблока Березовской ГРЭС мощностью 800 МВт. В мае 2011 года был заключен договор с генеральным подрядчиком проекта – ЗАО «Энергопроект».
Генеральным проектировщиком выбрано ОАО « ЭМАльянс». Ввод в работу нового энергоблока предполагается в конце 2014 года.
В качестве схемы пылеприготовления будет использована применяемая ранее на 2-х предыдущих блоках система из симметрично расположенных вокруг котлоагрегата восьми мельниц-вентиляторов МВ3400/900/490 производства ОАО «Тяжмаш».
Задача: Подбор и поставка электропривода для мельниц-вентиляторов МВ3400/900/490 в рамках проекта по строительству энергоблока № 3.
На этой станции впервые использована система пылеприготовления для сжигания в котле — восемь мельниц-вентиляторов, расположенных симметрично вокруг котлоагрегата, напрямую вдувают угольную пыль в топку. Марка мельниц МВ3400/900/490 с диаметром ротора 3400мм. Производитель мельниц – Сызранский завод тяжелого машиностроения (в настоящее время ОА О «Тяжмаш»).
Чертеж мельницы-вентилятора
Для привода мельниц, на основании результатов проведенного конкурса, были выбраны электродвигатели АДОТ-1000-6000-12У3 производства НПО «Элсиб».
Поставка электродвигателей осуществляется официальным представителем завода - компанией ЗАО «НПП ТехноПроект», которая на основании проработки технического задания и опросных листов подобрала наиболее оптимальные и современные варианты привода.
Габаритный чертеж электродвигателя
Выбор электродвигателей АДОТ-1000-6000-12У3 был сделан исходя из высоких эксплуатационных характеристик, широкого опыта применения (в том числе на предыдущих блоках Березовской ГРЭС), высокой надежности.
Электродвигатели разработаны специально для тяжелых условий эксплуатации, в том числе на мельницах и дробилках, имеют высокую степень защиты IP54 и допускают работу как в запыленных помещениях, так и на открытом воздухе.
Они обладают усиленными опорами подшипников скольжения и рассчитаны на высокие ударные нагрузки и прямой пуск тяжелонагруженных механизмов.
Внешний вид электродвигателей АДОТ-1000-6000-12У3
Согласно п. 3.4.11 инструкции по обеспечению взрывобезопасности топливоподач и установок для пылеприготовления и сжигания пылевидного топлива (СО 153-34.03.352-2003) для снижения времени выбега роторов мельниц-вентиляторов, характеризующихся большим моментом инерции, их электроприводы должны оснащаться устройствами электродинамического торможения.
В связи с этим компания ЗАО «НПП ТехноПроект» совместно с ЗАО «Энергокомплект» провело работы по разработке устройств электродинамического торможения для уменьшения времени выбега электродвигателей АДОТ-1000-6000-12У3.
В результате появилось устройство динамического торможения EK-DB-200-60 УХЛ4.
Структурная схема Устройства динамического торможения
Принцип действия устройства – подача постоянного тока в две фазы статора. В качестве устройства торможения используется тиристорный выпрямитель EK-DB.
Динамическое торможение выполняется по следующему алгоритму:
1. Двигатель отключается от сети (выключателем РУ-6кВ).
2. Двигатель подключается к устройству торможения (выключателем в ШКР).
3. Устройство торможения (EX-DB) подает постоянный ток в двигатель и регулирует его (снижает в процессе торможения).
4. После полной остановки, устройство торможения (EX-DB) отключает ток.
5. Двигатель отключается от устройства торможения (выключателем в ШКР).
Внешний вид Устройства динамического торможения
Это устройство позволяет остановить электродвигатель с механизмом (мельницей) за указанные в техническом задании 4-6 мин., в то время как естественный выбег электродвигателя с механизмом составляет 35-40 мин.
При этом нагрев элементов электродвигателя не превышает нагрев при прямом пуске электродвигателя с мельницей, что благоприятно сказывается на сроке службы электродвигателей АДОТ-1000-6000-12У3.
Устройство также позволяет осуществить возможность регулировки времени торможения, путем изменения величины тормозного тока и скорости его изменения. Таким образом, реализуются требования по взрывобезопасности топливоподач и достигается возможность быстрого останова и сброса мощности энергоблока.
Поставка электродвигателей АДОТ на Березовскую ГРЭС согласно условиям договора осуществляется двумя партиями по 4 шт. В каждой партии 2 электродвигателя правого вращения и 2 электродвигателя левого вращения. Устройства динамического торможения поставляются одной партией (все 8 шт.) с первой партией электродвигателей.
ЗАО «НПП ТехноПроект» осуществил поставку 1-й партии электродвигателей и всех 8-ми устройств динамического торможения. Всё оборудование поставлено в срок, в должном виде с необходимым комплектом документов.
В данный момент идет производство 2-й партии электродвигателей. Срок поставки конечному Заказчику (Березовской ГРЭС) – декабрь 2012 года.
ЗАО «НПП ТехноПроект» после доставки всего объема поставки на Березовскую ГРЭС планирует осуществить шеф-монтаж и пуско-наладку оборудования. Гарантия на оборудование предоставляется согласно условиям завода-изготовителя.