Поставка комплекса насосного оборудования на Нижнекамскую ТЭЦ

10 ноября 2011

Станция является звеном единого производственно-хозяйственного комплекса по производству, передаче, распределению электрической и тепловой энергии. По составу установленного оборудования, количеству и параметрам отпускаемого технологического пара, количеству вырабатываемой химобессоленой воды станция явилась уникальным объектом отечественной энергетики.

Установленная электрическая мощность – 880 МВт,

установленная тепловая мощность – 3 746 Гкал/ч.

В 2011г. было принято решение о реализации проекта модернизации бойлерной установки шинного завода с целью обновления парка оборудования, улучшения параметров работы установки и ее надежности.

Генеральный подрядчик - ООО «КамЭнергоРемонт».

Проектное сопровождение - Приволжский филиал ОАО "ВНИПИэнергопром".

Отличительной особенностью данного проекта являлась необходимость решения комплексной задачи по следующим пунктам:

замена выработавших ресурс насосов (КНБ-3А, Б, 200Д-5А) с электродвигателями на современные c увеличением производительности насосов с установкой на существующий фундамент;
в связи с необходимостью регулирования диапазона подач насосных агрегатов, проектным решением было предложено предусмотреть применение частотно- регулируемого привода, соответственно электродвигатели должны быть доработаны с учетом совместной работы с ЧРП;
обеспечение минимальных сроков поставки с учетом окончания работ по подготовке к отопительному сезону.

Описание предложенного решения:

1. Сетевой насос: СЭ-1250-140-11 (на параметры: Q=1250м3/ч, Н=140м) -

предназначен для перекачивания воды в тепловых сетях.

Насос центробежный, горизонтальный, спирального типа, с рабочим колесом двухстороннего входа, двухступенчатый, с приводом от электродвигателя. Опорами ротора служат подшипники качения с кольцевой смазкой. Применяемое концевое уплотнение — торцевое.

Характеристика насоса СЭ1250-140-11

В связи со сжатыми сроками поставки совместными усилиями специалистов ЗАО «ЭнергоФронт», АО «СЗ «Насосэнергомаш» и НПЦ «Анод» было принято решение о поставке стандартного насоса СЭ1250-140-11 с доработкой под установку торцевых уплотнений производства НПЦ «Анод» (обладающие максимальной надежности с полным устранением протечек перекачиваемой жидкости в конструкции насоса со встроенным охладителем). Торцевые уплотнения самостоятельно установлены на СЭ1250-140-11 в условиях станции с подтверждением гарантии от АО «Сумский завод «Насосэнергомаш».

2. Циркуляционный насос АД 2000-100-2 (на параметры: Q=2000м3/ч, Н=100м)

Предназначен для перекачивания воды в системах водоснабжения промышленных и коммунальных объектов. Насос центробежный, горизонтальный, с двухсторонним подводом жидкости к рабочему колесу, с приводом от электродвигателя. Применяемое концевое уплотнение — сальниковое.

Характеристика насоса АД 2000-100-2

3. Конденсатный насос: КсВ 90-155 Предназначен для перекачивания конденсата в пароводяных сетях тепловых электростанций, работающих на органическом топливе, а также используются в системах тепло- и водоснабжения.

Насос вертикальный, двухкорпусный, секционный, с внутренним корпусом, с приводом от электродвигателя.

Применяемое концевое уплотнение — торцевое.

Характеристика насоса КсВ 90-155

4. Конденсатный насос: КсД 140-140. Предназначен для перекачивания конденсата в пароводяных сетях электростанций, работающих на органическом топливе, а также жидкостей, сходных с конденсатом по вязкости, химической активности и содержанию твердых частиц.

Насос - центробежный, горизонтальный, трехступенчатый с полуспиральным подводом, спиральным отводом и рабочим колесом первой ступени двустороннего входа, колеса последующих ступеней одностороннего входа, с приводом от электродвигателя. Применяемое концевое уплотнение — сальниковое.

Характеристика насоса КсД 140-140

Для удобства монтажа насосный агрегат был выполнен на общей раме с электродвигателем.

Реализация проекта была ограничена сжатыми сроками, связанными со срочностью ввода теплосети в эксплуатацию. Критичными позициями в поставке являлись насосы КсВ 90-155 с длительным технологическим циклом изготовления и СЭ-1250-140, требовавшие доработки под торцевые уплотнения.

Серия контрольных инспекций специалистов ЗАО «ЭнергоФронт» совместно с представителями Нижнекамской ТЭЦ позволила изменить приоритет производственной программы и сократить сроки изготовления оборудования. Четко организованные в последующем работы на объекте эксплуатации с подключением монтажной организации и представителей заводов-изготовителей обеспечили установку торцевых уплотнений с полным сохранением заводской гарантии.

Вас интересует модернизация оборудования?

Звоните по телефону: +7 (812) 309 13 80