В 1929–1933 гг. была проведена коренная реконструкция электростанции, практически создание новой с современным отечественным оборудованием. Демонтированы старые турбогенераторы и паровые котлы, расширена территория станции. Сооружено новое здание котельной, увеличен машинный зал. Установлены изготовленные ЛМЗ две конденсационные турбины по 24 МВт, одна теплофикационная турбина 12 МВт, пять котлов с поверхностью нагрева 1500 кв. м. Электрическая мощность городской электростанции ГЭС № 2 выросла в 5 раз с 13,5 до 67,5 МВт, станция стала отпускать потребителям тепло и превратилась в теплоэлектроцентраль (ТЭЦ).
В 1939–1940 гг. станцию вторично реконструировали, в результате чего ее мощность увеличилась до 92 МВт. В годы блокады она продолжала работать и обеспечивала город теплом и электроэнергией.
После войны электростанция несколько раз модернизировалась. В 1949–1952 гг. смонтированы три новых котла и два турбоагрегата, в 1967–1987 гг. модернизированы конденсационные и теплофикационные турбины.
В 1970–1975 гг. впервые в стране две турбины ЭС-2 оснащены генераторами с водяным охлаждением.
Рис.1. Центральная ТЭЦ (ЭС-2)
Модернизация сетевого насосного оборудования
Комплексная модернизация на Центральной ТЭЦ — один из приоритетных проектов «ТГК-1» . Новое оборудование позволит увеличить качество и надежность теплоснабжения центральной части города.
В рамках реализации проекта модернизации сетевого насосного оборудования II подъёма необходимо выполнить проектные и изыскательские работы, обеспечить закупку оборудования, выполнить строительно-монтажные и пуско-наладочные работы.
Цель работы: обеспечить требуемый расход сетевой воды для вновь подключаемых абонентов с модернизацией насосного оборудования II подъема, с увеличением производительности насосов, и заменой арматуры на всасе и на напоре.
Существующее насосное оборудование II-подъёма на ЭС-2:
Сетевые насосы II-го подъема (в количестве 4 штук) марки 24 СД – 15 имеют следующие характеристики:
Общая номинальная производительность насосов II-го подъема составляет 10000 м3/ч.
Рис.2. Принципиальная схема установки насосного оборудования II-подъёма.
Проект модернизации сетевого насосного оборудования II подъёма ЭС-2 разрабатывается на основании технического задания на проектирование. Проектом предусматривается демонтаж существующих сетевых насосов II-го подъема (в количестве 2 штук) ст. № СН-13, СН-14 марки 24 СД–15. Взамен демонтируемых устанавливаются новые электронасосные агрегаты типа Delium D350-530А-а УХЛ3.1 (Q=2700м3/ч H=60m) на общей раме с электродвигателем А4-400У-4МУ3 (630 кВт, 6000В, 1500 об/мин).
После проведения модернизации общая номинальная производительность насосов II-го подъема составит 10400 м3/ч
Сетевые насосы Delium для модернизации насосного оборудования на Центральной ТЭЦ (ЭС-2)
ООО «ЭнергоФронт» в рамках данного проекта поставит сетевые насосы Delium D350-530А-а УХЛ3.1 (Q=2700м3/ч H=60m) производства АО «ГМС Ливгидромаш» на общей раме с электродвигателем А4-400У-4МУ3 (630 кВт, 6000В, 1500 об/мин). Насосы марки Delium - это новое поколение насосов двустороннего входа с горизонтальным разъёмом корпуса. Насосы созданы с учётом современных требований к энегопотреблению, надёжности и длительному сроку эксплуатации. Гидравлика насосов разработана с использованием современных методов компьютерного моделирования.
Агрегат состоит из насоса и электродвигателя, установленных на общей фундаментной раме.
В объем поставки входит комплект запасных частей и принадлежностей, а также эксплуатационная документация, необходимая для выполнения монтажных, пусконаладочных работ, правильной и безопасной эксплуатации агрегата.
По конструктивному исполнению насос ‒ центробежный, горизонтальный, спирального типа, одноступенчатый с рабочими колесами двухстороннего входа. Крепление агрегата к фундаменту и трубопроводов к насосу ‒ жесткое. Корпус насоса изготовлен из серого чугуна с полуспиральным подводом и спиральным отводом, имеет горизонтальный разъем. Ротор насоса представляет собой самостоятельную сборочную единицу и состоит из вала, рабочего колеса, втулок и крепежных изделий. Рабочее колесо – чугунное, фиксируется на валу в осевом направлении. Ротор разгружен от осевых усилий применением рабочего колеса двухстороннего входа. Опорами ротора служат подшипники качения. Подшипник со стороны привода воспринимает радиальную нагрузку, действующую на ротор, с противоположной стороны – радиальную и остаточную осевую.
Рис.3. Электронасосный агрегат Delium D350-530А-а УХЛ3.1 с двигателем А4-400У-4МУ3
Шеф-монтаж и пусконаладка
После поставки оборудования, в соответствии с условиями договора, специалисты сервисной службы группы ООО «ЭнергоФронт» окажут услуги по шеф-монтажу и пусконаладке поставленных насосных агрегатов. Начало монтажа агрегатов намечено на 3-й квартал 2017 года.